Urządzenie do wycierania tablicy

I. ETAP I - Formułowanie problemu

1. Stan aktualny, wejściowy:

Każdy z Nas zna problem walających się puszek, po pokoju, mieszkaniu, podwórku, często zdarza się tak że nie mamy chęci, czasu ani siły aby ich się pozbyć, brakuje Nam miejsca w koszu i pomysłu na to co z nimi zrobić dalej. Dotychczas

- zgniatałeś(aś) je własnoręcznie, przez co narażałaś Swoje dłonie i paznokcie na zniszczenie

- zgniatałeś je nogami, oczywiście to dobra gimnastyka dla Ciebie ale czy dla Twoich butów też?

- traciłaś/ łeś niepotrzebnie czas i energię

- używałeś / używałaś różnych sprzętów np. roweru , samochodu aby pozbyć się ich

- narażałeś swoje zdrowie na niebezpieczeństwo, bowiem w trakcie zgniatania ręcznego bądź za pomocą np. roweru mogłaś się pośliznąć, przewrócić itp. co mogło doprowadzić do różnych urazów wewnętrznych i zewnętrznych.

- znosiłeś / łaś widok walających się puszek w swoim domu ogródku a co za tym idzie smród wydzielający się z tych opakowań

- zanieczyszczałeś/ ałaś środowisko np. pakowałeś/ ałaś do worków a później wywoziłeś/aś do lasów, rowów przez co zanieczyszczałeś środowisko łamiąc tym samym prawo – narażenie na karę grzywny

- urządzałeś / ałaś wielkie ognisko pod domem, w ogródku w celu spalenia odpadów, jak wiadomo nie wszystko się da spalić!!!

Ale już nie musi tak być, nie musisz tracić czasu, siły, energii, wdychać tego smrodu, patrzeć na stos puszek po piwie i napojach, zanieczyszczać środowisko, narażać swoje zdrowie, udawać, ze jesteś ich kolekcjonerem a przede wszystkim zastanawiać się co z nimi zrobić, bowiem dajemy Ci znakomite rozwiązanie!!! Czas wprowadzić metodę, która Cię zadowoli i spełni wszystkie Twoje oczekiwania.

2. Stan docelowy, wyjściowy:

Nasza oferta to doskonałe urządzenie, dla tych którzy posiadają nie duże ilości odpadów, opakowań ,takich jak np. puszki po piwie i napojach. Nie wielka wysokość i mała powierzchnia podstawy pozwalają na ustawienie jej dokładnie tam, gdzie jej potrzebujesz. Nie wielka waga i rozmiary urządzenia zapewniają elastyczność w procesie gospodarki odpadami. Funkcja autostartu pozwala automatycznie rozpocząć prasowanie po zamknięciu drzwi, co zapewnia jeszcze bardziej wydajne prasowanie. Stosowanie Naszego urządzenie przynosi same zalety bowiem:

- błyskawicznie zmniejszysz objętość piętrzących się puszek, nawet do 95%

- zredukujesz koszty wywozu śmieci do 90%,

- łatwa i prosta obsługa, automatycznie sterowane urządzenie

- zaoszczędzisz przestrzeń gospodarczą

- podniesiesz prestiż swojego domu, dbając o środowisko

- zadbasz o własne ubranie, obuwie

- zadbasz o własne zdrowie

- zadowolisz Pana pracownika złomu i jeszcze na tym zarobisz

II. ETAP II - Analiza problemu:

1. Zebranie informacji

a) Rodzaje potrzeb:

1. Zwiększenie miejsca np. w koszu lub kontenerze

2. Zmniejszenie kosztów wywozu śmieci (złomu)

3. Ograniczenie strat energii fizycznej

4. Ograniczenie strat czasowych

5. Zmniejszenie poziomu hałasu zgniatania

6. Podniesienie jakości efektu końcowego

7. Komfort i kultura pracy

b) Składowe potrzeb

Niedogodności:

- konieczność używania dużej siły fizycznej,

- Możliwość wystąpienia odcisków bądź skaleczeń,

- Niszczenie odzieży (np. butów),

- Szybkie zapełnianie kosza,

- Brak przyjemności z przebywania w miejscu zawalonym puszkami,

- Strata cennego czasu

- Strata pieniędzy

- Zanieczyszczenie środowiska

c) Hierarchia potrzeb

1. Zgniecenie puszek w jak najkrótszym czasie i w jak największej ilości

2. Oszczędność pieniędzy

3. Zwiększenie ilości miejsca

4. Jak najmniejsze zużycie energii ludzkiej

5. Wygoda - komfort

6. Zaoszczędzenie czasu

d) Potrzeba będzie występować na stałym poziomie przez najbliższe kilka lat do czasu znacznego dopóki będą produkowane produkty w puszkach a konsumentom nie będzie chciało się zgniatać puszek „ręcznie”.

e) Pomimo tego, iż na rynku istnieje wiele urządzeń, które są w stanie częściowo zaspokoić dana potrzebę, to nie przewiduje się zmian jej charakteru, gdyż technologia ciągle się zmienia.

f) Potrzeba będzie się utrzymywać, dopóki na rynku będą produkty w puszkach a konsumentom nie będzie się chciało ich zgniatać i wykonywać wszelkich czynności związanych z uporządkowaniem ich. Ponadto Nasza prasa nie koniecznie musi spełniać powyższe potrzeby może być także przeznaczona do zgniatania innych śmieci komunalnych.

2. Stan wejściowy

- Zgniatanie w pomieszczeniach otwartych bądź zamkniętych

- Zgniatanie puszek używając siły mięśni (przeważnie nóg) bez pomocnych narzędzi,

- Zmęczenie przy większej ilości zgniatanych puszek

- Niszczenie obuwia

- Długi okres zgniatania (zgniatanie pojedynczo)

- słabo sprasowane puszki

- Zgniatanie puszek używając siły mięśni przy pomocy narzędzi zewnętrznych (młotek, kowadło, pociąg)

- Brak dostępnych narzędzi

- Duży hałas wyklepywanego metalu

- Zgniatanie przy pomocy słabo dostępnej mechanicznej maszyny prasującej

- Duże gabaryty i trudność z usytuowaniem takiej maszyny prasującej

3. Stan wyjściowy

• Zgniatanie w pomieszczeniach otwartych bądź zamkniętych

• Zgniatanie bez nadmiernego używania siły mięśni

• Zgniatanie przez maszynę prasującą o małych lub dużych gabarytach – w zależności od potrzeb

• Brak zmęczenia człowieka

• Całkowite sprasowanie puszek

• Zgniatanie dużej ilości na raz w krótkim czasie

4. Określenie zmiennych rozwiązania

 Zasada działania

 Parametry techniczne

 Parametry ekonomiczne

 Warunki pracy układu

 Gabaryty i ciężar

 Sposób realizacji

 Koszty eksploatacji

 Bezpieczeństwo użytkowania.

5. Określenie ograniczeń:

 Zużycie prądu

 Waga

 Koszt wytworzenia

 Nieskomplikowana obsługa

 Bezpieczeństwo użytkowania

 Siła docisku

6.Określenie wielkości produkcji :

Wielkość produkcji będzie uzależniona od popytu na Nasze rozwiązanie na danym rynku, przewidujemy iż w ciągu najbliższych 2 lat zapotrzebowanie wzrośnie na tyle by móc rozpocząć produkcje seryjną nawet na skalę światową.

7. Kryteria oceny [punkty]:

 Bezpieczeństwo użytkownika: 5pkt.

 Prostota wykonania: 5pkt.

 Koszty wytworzenia: 5pkt.

 Koszty użytkowania i naprawy: 5pkt.

 Umiejscowienie w domu: 5pkt.

 Jakość efektu końcowego: 5pkt.

 Inne zastosowanie: 5pkt.

Razem: 35pkt

Wybraliśmy kilka istniejących już na rynku urządzeń w celu porównania ich z naszymi rozwiązaniami.

Oferta rynku

Prasa krawędziowa

Profesjonalna krawędziówka do produkcji wszelkiego rodzaju pokryw, obudów do urządzeń , puszek itp itd. Zapewnia optymalizację procesów gięcia. Możliwość wyposażenia w pompę hydrauliczną automatyczną.

Dane techniczne

• długość gięcia 70cm (blacha 1mm)

• długość gięcia innych grubości blach np 4mm 12cm

• siłownik hudrauliczny ręczny nacisk 10 t

• wymienne noże (różne długości)

• Posiada także

- pryzma do gięcia kątów 90 stopni

- pryzma do gięcia katów 90 stopni do grubych blach

- wysokosć 1000mm

- szerokość 850mm

- podstwawa : 700x850mm

Prasa do papieru, folii, miękkich puszek

Zgniatarka znacząco zmniejsza objętość kartonów, butelek PET, miękkich puszek, makulatury, polistyrenu, elementów gumowych, skórzanych lub podobnych materiałów. Siła zgniatania jest na tyle duża, że znacznie zmniejsza objętość jaką zajmują wyżej wspomniane materiały – tworząc bale łatwe do późniejszego transportu. Zgniatarka może być usytuowana na niewielkiej powierzchni, gdyż zarówno panel sterowania jak i strefa załadunku – są umiejscowione na przednim panelu. Obsługa zgniatarki odbywa się w bardzo prosty sposób – ręcznie naciskając przyciski. Zgniatarka wyposażona jest w automatyczną funkcję prasowania (wciśnięcie jednego przycisku powoduje zgniot odpadu, a po uzyskaniu maksymalnego nacisku – cofnięcie płyty zgniatającej do położenia wyjściowego). Posiada również funkcję podniesienia tylnej części dna zgniatarki w celu łatwiejszego usunięcia sprasowanej beli odpadu. Przed usunięciem beli , odpad jest wiązany. Seria zgniatarek P 7 charakteryzuje się niskim poziomem hałasu. Ilość odpadu po procesie zgniatania zależy od rodzaju materiału, który ma podlegać redukcji.

Dane techniczne:

• Wysokość (H) mm 1730

• Szerokość (A) mm 1000

• Głębokość (B) mm 900

• Ciężar kg 480

• Wymiary komory gniotącej

• Wysokość mm 1000

• Szerokość mm 700

• Głębokość mm 500

• Siła nacisku 7t

• Moc silnika trójfazowego Kw/hp 3/4

Wisząca zgniatarka

Wniosek

Jak widać wszystkie są do siebie podobne i o dość dużych gabarytach, co uniemożliwia usytuowanie ich w domu mieszkalnym.

Propozycje naszych rozwiązań

I. Ręczna prasa do puszek aluminiowych

Produkt przeznaczony jest do puszek o objętości 0,33 i 0,5 l. Sprasuje pojemnik do 15% pierwotnej objętości. Przeznaczona głównie na użytek domowy.

Zasada działania polega na użyciu znacznej siły fizycznej gdyż jest to mechanizm dźwigniowy.

Dane techniczne:

• materiał konstrukcyjny – blacha stalowa

• umieszczenie - na ścianie

• wysokość - 350 mm

• szerokość – 150 mm

• głębokość – 70 mm

• ciężar – 2 kg

II. Prasa pneumatyczna



Sama konstrukcja prasy jest dość prosta, co czyni urządzenie mało awaryjnym. Prasa pneumatyczna składa się z komory zgniotu (podzielonej na dwie części – górną wrzutową oraz dolną, z której wyjmujemy już sprasowane odpady), siłownika pneumatycznego napędzającego tłok zgniatający oraz sterującego wszystkim zaworu, który powoduje obniżanie tłoka w momencie zamknięcia drzwiczek komory i podnoszenie w momencie ich otwarcia.

Docelowo prasa pneumatyczna przeznaczona jest dla firm posiadających niewielkie ilości odpadów – opakowań metalowych takich jak np. puszki po farbach. Prasa zmniejsza objętość piętrzących się puszek, papieru, kartonu czy folii dzięki czemu można zredukować koszty wywozu śmieci aż do 90%.

Dane techniczne:

• Ciśnienie robocze: 8-10 bar

• Siła nacisku [10 bar]: 0.71 tony

• Wewnętrzne wymiary komory: 295mm(szer.)x295mm(głębokość)x380mm(wys.)

• Masa urządzenia: 45kg

• Zasilanie: sprężone powietrze

• Siłownik: fi 100 mm

• Przeznaczona do prasowania: puszek aluminiowych, puszek metalowych, puszek po farbie, papieru, tektury, folii plastikowej, folii stretch

• Waga 45 kg

III. Prasująca w poziomie zgniatarka domowa



Urządzenie prasujące puszki za pomocą ruchu poziomego tłoka. Posiada nie wielkie wymiary. Można ją zamontować w domu - w większych pomieszczeniach. Nadaje się do prasowania puszek po napojach, farbach, a także foli, papieru itp.

Dane techniczne:

- Redukcja objetosci puszki do 95% - siła prasowania 30 kN ok. 3 ton - naped elektrohydrauliczny - Brak oczekiwania na zakonczenie procesu prasowania - Cicha praca urzadzenia - Kompaktowa budowa – stabilna konstrukcja wykonana ze stali szlachetnej - Automatyczne sterowanie i hydrauliczny napęd - Prosta obsługa - Automatyczny start po zamknieciu pokrywy otworu wsadowego - Ergonomiczna wysokosc otworu wsadowego - Uniwersalne ustawienie - Niewielka powierzchnia montażu i wysokość urzadzenia - Standard bezpieczeństwa - kontrola funkcji zamknięcia komory prasowania - Duża pojemnosc komory - jednorazowe napełnienie do 0,8 m³ - Podłaczenie urzadzenia 220Volt / 50 Hz -Wykonanie ze stali szlachetnej

IV. Kosz na śmieci z funkcją prasy

Doskonałe urządzenie do redukowania ilości zużytych puszek i nie tylko. Znajdzie swoje miejsce w każdym domu gdyż swoim wyglądem i wielkością przypomina zwykły kosz na śmieci do którego śmieci wrzucamy z góry. Prosta konstrukcja powoduje małą awaryjność.

Dane techniczne:

• Redukcja puszek i innych śmieci do 95%

• Niewielkie wymiary pozwalają umiesić urządzenie praktycznie w każdym miejscu w domu

• Prostota i wysokie bezpieczeństwo użytkowania – prasa jest uruchamiana dopiero po całkowitym zamknięciu pokrywy

• Siłownik liniowy z prowadzeniem do dużych obciążeń SLN-G

• Zasilanie : sprężone powietrze

• Siła nacisku 10 bar

• Wygląda jak zwykły kosz na śmieci i oczywiści może pełnić jego funkcje

• Obudowa boczna wykonana z lekkiego aluminium

• Cichy podczas pracy

• Szybkie zbniżanie i podnoszenie się prasy

• Nie rzuca się w oczy

• Nie wymaga smarowania

• Łatwość obsługi

• Duża pojemność komory

• Pokrywa otwierana nożnie

• Wymiary: 400mm(dł.)X400mm(szer.)X700mm(wys.)

Kryteria

oceny I II III IV

Bezpieczeństwo użytkowania 1 4 4 4

Prostota wykonania 5 3 2 3

Koszty wytworzenia 5 4 2 4

Koszty użytkowania i naprawy 5 3 2 3

Umiejscowienie w domu 5 3 3 5

Jakość efektu końcowego 2 5 5 5

Inne zastosowanie 1 4 4 4

Suma 24 26 22 28

Wygrało rozwiązanie nr IV

Uzyskało największą ilość punktów 28